- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 991. КМ РЛ ЭП Строительство базовых станций GSM / СПС GSM 900/1800, Ямало-Ненецкий АО | AutoCad
• стойка 19” – 1 шт;
• внутренний модуль РРС Pasolink-15 (4Е1, конф 1+1) – 1 шт;
• штанга для плинтов Krone– 1 шт;
• плинты Krone LSA PROFIL – 3 шт.
устанавливается в существующем контейнере. План расположения оборудования приведен на чертеже 066-УРС23-РЛ-2.
Проектируемая антенна РРС Pasolink-15 диаметром 1.0м с двумя радиомоду-лями устанавливается на существующей башне H=60м. Центр раскрыва антенны РРС – 48.0м. Азимут антенны РРС - 334 27’.
Электропитание проектируемого технологического оборудования в составе одного модуля РРС Pasolink-15 (1+1), предусмотрено постоянным током по напряжению минус 48В от существующей электропитающей установки PPS10.48-7800 фирмы Power One, с запасом емкости аккумуляторных батарей на 5 часов.
Комплект существующего электропитающего оборудования PPS10.48-7800 состоит из четырех выпрямительных модулей PMP 13.48 (27А), модуля мониторинга PSU 10.48 и двух групп аккумуляторных батарей типа A412/180F10 фирмы Sonnenschein.
Оборудование ЭПУ размещено в контейнере-аппаратной совместно с технологическим оборудованием. Аккумуляторные батареи A412/180F10 размещены на четырех полках в ЭПУ-48В PPS10.48-7800.
Размещение проектируемого оборудования показано на плане расположения оборудования в разделе РЛ.
Для заземления базовой станции используется существующее заземляющее устройство «УРС-23» сопротивлением менее 4 Ом, удовлетворяющее требованиям ГОСТ 464-79*, ГОСТ Р 50571.10-96.
Дата добавления: 14.08.2009
|
|
992. ОВ Фитнес - центр | AutoCad
Общие данные.
планы первого,второго этажей с нанесением системы вентиляции;
планы первого,второго этажей с нанесением системы отопления;
схема системы отопления 1-го этажа. Узел 1, узел 2;
схема системы отопления 2-го этажа. Узел 3;
аксонометрические схемы систем П1, П2, П3, В1-В7;
аксонометрические схемы систем систем В8-В18, В22-В25;
аксонометрические схемы систем систем В19-В21, ЕВ1-ЕВ20;
схема теплоснабжения калориферов
Дата добавления: 14.08.2009
|
993. ЭОМ Реконструкция супермаркета Рм - 86 кВт | AutoCad
-Общие данные;
-ВРУ. Принципиальная схема распределительной сети;
-ЩР1, ЩР2. Принципиальная схема распределительной сети;
-ЩР3. Принципиальная схема распределительной сети;
-ЩР4. Принципиальная схема распределительной сети;
-ЩР5. Принципиальная схема распределительной сети;
-Принципиальная схема отключения вентиляции при пожаре;
-Принципиальная схема управления вентилятором П1/1 и П1/2;
-Принципиальная схема управления вентилятором П2, П3/1, П3/2;
-Принципиальная схема сигнализации вызова администратора в районе разгрузки;
-Принципиальная схема сигнализации вызова администратора в районе касс;
-Принципиальная схема управления освещением коридора;
-Принципиальная схема управления световой рекламой;
-Схема электрическая подключения пускателя П1/1-КМ1 и П1/2-КМ1;
-Схема электрическая подключения пускателя П2-КМ1, П3/1-КМ1, П3/2-КМ1;
-Схема электрическая подключения постов кнопочных SB1, SB2 и гудка НА1;
-Схема электрическая подключения пульта ПС1;
-План распределительной сети силового электрооборудования;
-План распределительной сети вентиляции;
-План групповой сети электроосвещения техподполья;
-План групповой сети электроосвещения 1-го и 2-го этажа;
-Система уравнивания потенциалов;
-План сети уравнивания потенциалов;
-Спецификации
Дата добавления: 15.08.2009
|
994. ТП Серия 2,440-2, Вып.1, Узлы стальных конструкций производственных зданий промышленных предприятий / Шарнирные узлы и рамные узлы примыкания ригелей к колоннам | AutoCad
Настоящий выпуск содержит следующие типы шарнирных узлов крепления балок:
-Этажное опирание балок
-Крепление балок на опорных уголках
-Опирание балок на ребра из швеллеров
-опирание балок на ребра из тавров
-Крепление балок на столиках
-Крепление балок на опорных планках
-Оипрание балок на оголовок стойки
-Крепление балок на болтах класса точности В, класса прочности 5.8 и 8.8
-Опирание балок на каменные стены и ж.б. подушки
Дата добавления: 15.08.2009
|
995. ЭО 10-ти этажный 2-х секционный жилой дом в г. Смоленск | AutoCad
- к I категории.
Электроснабжение жилого дома осуществляется от внешней сети при напряжении 380/220 В с системой заземления TN-C по двум взаиморезервируемым кабельным линиям. На вводе предусмотрен расчетный учет электроэнергии.
В качестве вводного устройства принят щит типа ВРУ-1С-225-128УХЛ4 с АВР для двух секций. В щите размещаются автоматические выключатели с втычными контактами типа ВА 04-36 и счетчики учета электроэнергии на вводах.
В качестве распределительного устройства принят щит типа ВРУ-1С-300+300-225 УХЛ4. В щите размеща-ются автоматические выключатели типа ВА 5131 для защиты распределительных линий, автоматические выключатели ВА 24-29 и устройства защитного отключения УЗО-22 с Iн=16 А и током утечки 30 мА для защиты групповых линий осветительной сети, счетчики для учета электроэнергии потребителей домоуправления типа "Меркурий 230АR-01CL ,5(50) А, кл.1.0.
В нишах стен на лестничных площадках устанавливаются совмещенные щиты типа ЩЭУГ, В щитах размещаются счетчики общеквартирного учета типа "Меркурий 200.04", 5(50)А, кл.1,0; автоматические выключатели защиты групповых линий, устройства защитного отключения УЗО 22-16-2-030 Iн=16А Iу=30мА и УЗО 22-25-2-030 Iн=25А , Iу=30мА (в розеточных группах )
Электроосвещение лестничных площадок и входов в жилой дом управляется автоматически от фоторелейного устройства типа АО, установленного в щите ВРУ и, кроме того, на промежуточных площадках предусматривается установка автоматических выключателей типа АВ-01 с выдержкой времени. Фотодатчик монтируется с внутренней стороны рамы окна и экранируется от прямых солнечных лучей. Светильники для освещения входов укомплектовываются лампами на напряжение 235-245 В.
Общие данные
Блок-секция N1:
Принципиальная схема распределительных и групповых сетей.
Схема электроснабжения квартиры
План расположения электроосвещения техподполья и прокладки электрических сетей .
План расположения электроосвещения 1 этажа.
План расположения электроосвещения типового этажа
План расположения электроосвещения чердака и машинного помещения лифта.
Схемы основной и дополнительной системы уравнивания потенциалов.
План расположения дополнительной системы уравнивания потенциалов ванных помещений типового этажа. Опросный лист на изготовление панелей ВРУ.
Блок-секция N2:
Принципиальная схема распределительных и групповых сетей.
План расположения электроосвещения техподполья и прокладки электрических сетей .
План расположения электроосвещения 1 этажа.
План расположения электроосвещения типового этажа
План расположения электроосвещения чердака и машинного помещения лифта.
План расположения дополнительной системы уравнивания потенциалов ванных помещений типового этажа.
Дата добавления: 16.08.2009
|
 996. Дипломный проект - Школа на 264 учащихся 57,07 х 41,57 м в п. Красногвардеец Оренбургской области | AutoCad
Введение
1. Архитектурно – строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план участка строительства
1.2.1 Форма и размеры участка
1.2.2 Ориентация здания. Вертикальная привязка здания на местности
1.2.3 Благоустройство и озеленение застраиваемого участка
1.2.4 Технико-экономические показатели генерального плана
1.3 Объемно-планировочное решение
1.3.1 Конфигурация здания и его параметры
1.3.2 Планировка здания
1.3.3 Описание эвакуации людей из здания
1.3.4 Технико-экономические показатели здания
1.4 Конструктивное решение здания
1.4.1 Стены
1.4.2 Перекрытия
1.4.3 Перегородки
1.4.4 Окна. Двери
1.4.5 Лестницы
1.4.6 Полы
1.4.7 Покрытие. Крыша. Водоотвод
1.4.8 Отделка
1.5 Инженерное оборудование
1.6 Расчеты к архитектурно- конструктивной части
1.6.1 Теплотехнический расчет
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчёт оснований и фундаментов
2.1.1 Физико-механические свойства грунтов
2.1.2 Район строительства
2.1.3 Сбор нагрузок
2.1.4 Расчет фундамента в сечении 1-1
2.1.5 Расчет фундамента в сечении 2-2
2.1.6 Расчет фундамента в сечении 3-3
2.2 Расчет лестничного марша
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Расчетные характеристики материалов
2.2.3 Определение расчетного пролета
2.2.4 Определение нагрузок и усилий
2.2.5 Предварительное назначение размеров
2.2.6 Подбор площади сечения продольной арматуры
2.4.7 Расчет прочности марша по наклонному сечению
2.2.8 Определение диаметра монтажных петель
2.4.9 Армирование марша
2.2.10 Конструирование марша
2.2.11 Определение прогиба марша
2.3 Расчет лестничной площадки
2.3.1 Расчетные характеристики материалов
2.3.2 Расчет полки (плиты) лестничной площадки
2.3.3 Нагрузка на 1 погонный метр полки площадки
2.3.4 Максимальный изгибающий момент
2.3.5 Расчет лобового ребра под маршами (несущего)
2.3.6 Нагрузки на лобовое ребро
2.3.7 Статический расчет
2.3.8 Расчет по нормальным сечениям. Подбор сечения рабочей арматуры
2.3.9 Расчет по наклонным сечениям на действие поперечной силы
2.3.10 0пределение величины прогиба
2.3.11 Расчет прочности пристенного ребра.
2.3.12 Определение диаметров монтажных петель
2.3.13 Конструирование площадки
2.4 Расчет стропильной фермы
2.4.1 Определение усилий в элементах фермы
2.4.2 Подбор сечений стержней ферм
2.4.3 Верхний пояс
2.4.4 Нижний пояс
2.4.5 Расчет сварных швов при креплении решетки фермы к нижнему и верхнему поясам
2.4.6 Расчет узлов фермы
3. Технология строительного производства
3.1 Технологическая карта на устройство скатной кровли
3.2.1 Устройство стропильной системы с обрешёткой из обрезной доски
3.1.2 Устройство металлочерепицы
3.1.3 Подсчет объёмов работ по технологической карте устройство стропильной системы с обрешёткой из шпунтованной обрезной доски
3.1.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени на возведение стен второго этажа
3.1.5 Выбор монтажного крана
3.1.6 Материально-технические ресурсы
3.1.7 Требования к качеству работ
3.1.8 Техника безопасности
3.1.9 Технико-экономические показатели
3.2 Технологическая карта на производство штукатурных работ
3.2.1 Область применения карты
3.2.2 Технология и организация работ по оштукатуриванию поверхностей
3.2.3 Ведомость подсчета объемов работ по карте
3.2.4 Определение тудозатрат по карте
3.2.5 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ
3.2.6 Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях
3.2.7 Потребность в материалах, конструкциях, деталях и полуфабрикатах
3.2.8 Требования к качеству и приемке работ
3.2.9 Техника безопасности при производстве работ
3.2.10 Технико-экономические показатели
На первом этаже располагаются вестибюль с гардеробом. Слева находится лестничная клетка для подъёма на второй этаж. Основные помещения 1-го этажа – это учебные классы начальной школы. Также здесь расположены кухня с обеденным залом, а также спальня игровая, мастерские, универсальное помещение ручного труда, первый свет учебно-спортивного зала с кабинетом инструктора. Здесь же расположены кабинеты директора и завуча, канцелярия, раздевалки и другие вспомогательные помещения, рекреация, уборные.
На втором этаже расположены кабинеты предметов, изучаемых в старших классах, лаборатории естественных наук, актовый зал, учительская, биб-лиотека, компьютерный класс, рекреация, уборные.
Технико-экономические показатели здания
1.Площадь застройки - 1403,45 м2
2.Общая площадь - 2806,9 м2
3.Рабочая площадь - 2328,52 м2
4.Строительный объем здания - 13783,87 м3
5.Планировочный коэффициент - 0,83
6.Объемный коэффициент - 5,92.
Дата добавления: 27.08.2009
|
997. Дипломный проект - Пожарное депо на 8 машин 60,0 х 35,8 м в г. Бузулук | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивное решение
1.5 Теплотехнический расчет ограждения
1.6 Светотехнический расчет
1.7 Инженерное оборудование
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет лестничного марша
2.1.1 Исходные данные
2.1.2 Расчетные характеристики материалов
2.1.3 Определение расчетного пролета
2.1.4 Определение нагрузок и усилий
2.1.5 Предварительное назначение размеров
2.1.6 Подбор площади сечения продольной арматуры
2.1.7 Расчет площади марша по наклонному сечению
2.1.8 Определение диаметра монтажных петель
2.1.9 Армирование марша между косоурами
2.1.10 Конструирование марша
2.1.11 Определение прогиба марша
2.2 Расчет лестничной площадки
2.2.1 Расчетные характеристики материалов
2.2.2 Расчет полки (плиты) лестничной площадки
2.2.3 Нагрузка на один погонный метр полки площадки
2.2.4 Максимальный изгибающий момент
2.2.5 Расчет лобового ребра под маршами
2.2.6 Нагрузка на лобовое ребро
2.2.7 Статический расчет
2.2.8 Расчет по нормальным сечениям. Подбор сечения рабочей арматуры
2.2.9 Расчет по наклонным сечениям на
действие поперечной силы
2.2.10 Определение величины прогиба 2.2.11 Расчет прочности пристенного ребра
2.2.12 Определение диаметра монтажных петель
2.2.13 Конструирование площадки
2.3 Расчет основания и фундаментов
2.3.1 Физико-механические свойства грунтов
2.3.2 Район строительства
2.3.3 Определение глубины заложения фундаментов
2.3.4 Определение грузовой площади
2.3.5 Сбор нагрузок
2.3.6 Расчет свайного фундамента из забивных свай в сечении 1-1
2.3.7 Расчет осадки свайного фундамента в сечении 1-1
2.3.8 Расчет свайного фундамента из забивных свай в сечении 2-2
2.3.9 Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2-2
2.4 Расчет отопления
2.4.1 Исходные данные
2.4.2 Основные элементы сити отопления
2.4.3 Тип системы отопления
2.4.4 Количество стояков и их расположение
2.4.5 Устройство и конструирование сети водяного отопления
2.4.6 Подбор отопительных приборов
3. Технология строительного производства
3.1 Технологическая карта на устройство свайного фундамента
3.1.1 Область применения карты
3.1.2 Технология и организация устройства свайного фундамента
3.1.3 Ведомость подсчета объемов работ по карте
3.1.4 Определение трудозатрат по техкарте
3.1.5 Выбор комплекта машин и механизмов для устройства свайного фундамента
3.1.6 Выбор вида и количества автотранспортных средств для транспортировки свай
3.1.7 Требования к качеству и приемки работ
3.1.8 Техника безопасности при производстве работ
3.1.9 Технико-экономические показатели
3.2 Технологическая карта на монтаж крыши кирпичного шести этажного здания
3.2.1 Область применения
3.2.2 Организация и технология выполнения работ
3.2.3 Требования к качеству и приемки работ
3.2.4 Техника безопасности при устройстве скатной кровли
3.2.5 Технико-экономические показатели
3.2.6 Определение трудозатрат по техкарте
3.2.7 Выбор монтажного крана
4. Экономика и организация строительства
4.1 Определение объемов строительно-монтажных работ
4.1.1 Спецификация сборных конструкций
4.2 Сметные расчеты
4.2.1 Локальный сметный расчет
4.2.2 Объектная смета
4.2.3 Сводный сметный расчет
4.3 Календарный план производства работ
4.3.1 Организация строительного производства
4.3.2 Выбор монтажного крана
4.3.3 Мероприятия подготовительного периода
4.3.4 Разработка линейного плана производства работ
4.3.5 График движения рабочей силы
4.3.6 График работы машин и механизмов
4.3.7 График завоза и расхода материалов
4.3.8 Выбор метоов производства работ
4.3.9 Технико-экономические показатели календарного плана
4.4 Проектирование объектного стройгенплана
4.4.1 Описание организации строительной площадки
4.4.2 Расчет и выбор ременных зданий и сооружений
4.4.3 Расчет площади складов
4.4.4 Проектирование и расчет временного водоснабжения
4.4.5 Проектирование и расчет временного элетроснабжения
4.4.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
4.5 Технико-экономическое обоснование принятых решений в строительстве
4.5.1 Технико-экономическое обоснование применяемых машин и меха низмов
4.5.2 Технико-экономическое обоснование выбора строительных материалов
4.5.3 Технико-экономическое обоснование выбора несущих конструкций
4.6 Экономический эффект от сокращения сроков строительства
4.7 Технико-экономические показатели по проекту
-щего персонала, тренировочная лестница, кабинет начальника части и дежурной группы и душевой блок. Количество душевых сеток определено с учетом коли-чества рабочих в наиболее многочисленной смене. Приняты душевые кабины заводского изготовления квадратного очертания размером 0,9х0,9 м. В здание принято восемь душевых кабин из расчета одна кабина на 15 человек. Входы в уборные устраивают через тамбуры (шлюзы), в которых размещают умываль-ники из расчета один умывальник на четыре кабины. Уборные оборудуют уни-тазами, размещенный в отдельных кабинах с дверьми. Кабины отделены друг от друга перегородками, не доходящими на 0,2 метра до пола, высотой 1,8 метра. На четвертом и пятом этажах запроектирован зрительный зал, спортивный зал, а также жилые комнаты.
Дата добавления: 27.08.2009
|
998. Дипломный проект - Районная публичная библиотека 78,4 х 18,0 м в г. Бузулук | AutoCad
Фасад 1-16, фасад И-А 1:200, генплан 1:500, таблицы
Планы стропил, кровли, схемы перекрытия, покрытия 1:200, узлы 1:10, 1:20, 1:100
Планы 2,1 этажей, техподполья 1:200, экспликация, узлы 1:20,1:50.
Разрез 1-1 1:100, разрез 2-2 1:200, узлы 1:10, 1:20
Календарныи план производства работ, график движения рабочих, работы машин и механизмов, график завоза и расхода, ТЭП
Строительный генеральный план, таблицы, ТЭП
Сводный сметный расчет,технико-экономические показатели, технико-экономическое обоснование инженерных решений
Технологическая карта на монтаж металлического каркаса
Технологическая карта на устройство перекрытия
Планы этажей М 1:200, узлы М 1:10
Аксонометрическая схема Т-3,Т-4
План фундаментов М1:100; Спецификация; Развертки фундаментов М1:100; Разрезы
-планировочные решения позволили создать современный выразительный облик здания. Здание симметричное. Центральная часть здания библиотеки акцентирована выступающим полукруглым в плане объемом витражей со скатной металлочерепичной кровлей, завершающейся прозрачным фонарем-куполом. Кроме того, центральный объем относительного правого и левого крыла библиотеки (оси «1-5» «12-16») сбит по вертикали в половину уровня, связанными с ними открытыми лестничными маршами-переходами. Кроме того, пластичность фасаду придают выдвинутые на консолях остекленные 2-й и 3-й этажи правого и левого крыла здания. Эвакуационные лестницы по торцам здания с динамично срезанными объемами и наклонной под углом 45° кровлей придают законченность и выразительность общему облику здания. Двери на путях эвакуации открываются наружу по направлению выхода из здания.
В центральной части библиотеки сконцентрирована зона общего обслуживания с гардеробом для посетителей.
В основной части здания размещены:
-1-й этаж – вестибюль, совмещенный с тематической выставкой и техническими помещениями библиотеки: ЦТП, электрощитовая, венткамера;
- на 2-ом этаже – видеозал, интернетзал, игровой и музыкальный залы;
- на 3-м этаже – конференц-зал на 84 места и музей.
В боковых отсеках здания:
- вторые этажи – абонементные залы для детей и взрослых с книгохранилищами;
- третьи этажи – читальные залы с книгохранилищами;
- первые этажи – санузлы для посетителей, буфет и административные помещения персонала библиотеки со своими служебными входами.
Помещения новых поступлений и обменного фонда связаны с книгохранилищами поэтажно малыми грузовыми лифтами (Q = 100 кг).
Здание библиотеки с размерами в плане 18,0х60,4 – переменной этажности. Между осями «1-5», «12-16» – трехэтажное с техническим подпольем, между осями «6-11» – четырехэтажное, высота этажа 3,3 м.
Конструктивное решение
Каркас здания из стальных конструкций. В конструктивном отношении каркас здания рамный. Представлен системой связанных между собой поперечных рам. Пространственная неизменяемость каркаса обеспечивается жестким сопряжением колонн и ригелей в рамах и рам между собой в осях «3-4, 8-9, 13-14», кроме того, дисками перекрытий, формируемых распорками железобетонными плитами перекрытий и покрытий здания.
Узлы сопряжения ригелей с колоннами – рамные на фланцах. Монтажные соединения элементов в рамных узлах предусмотрены на высокопрочных болтах.
Материал каркаса из двутавров стальных горячекатаных с паралельными гранями полок по СТО АСЧМ20-93: колонны Ι 25К1, Ι 20К2; балки перекрытия и покрытия Ι 25Б1, Ι 30Ш1 сталь С345-3 ГОСТ 27772-88*.
В качестве наружного ограждения в проектируемом здании приняты стены из керамзитобетонных блоков, на цементно-песчанном растворе М100, наружные ограждающие конструкции утепляются несгораемыми плитами жесткой мин.ваты «Изовер» с последующей облицовкой алюминиевыми листами «Reinobond» с вентилируемой прослойкой =50 мм. С внутренней стороны стены оштукатуриваются улучшенной штукатуркой сложным раствором М100. Далее производится оклейка декоративной стеклотканью по оштукатуренным поверхностям и клеевая моющаяся покраска «Glikomat».
Проемы стен проектируемого здания перекрываются сборными железобе-тонными перемычками по серии 1.138.1-1 выпуск 1, над проемами из легких блоков в качестве перемычек используется уголки стальные горячекатаные равнополочные по ГОСТ 8509-93.
Дата добавления: 27.08.2009
|
 999. Курсовой проект - Привод цепного подвесного конвейера (коническо-цилиндрический редуктор) | Компас
Техническая характеристика
1. Крутящий момент на ведомом валу, Н мм 236,3
2. Частота вращения ведущего вала, мин 1418
3. Частота вращения выходного вала, мин 60
3. Передаточное число 16
Технические требования
1.Размеры для справок.
2.Обеспечить соосность вала двигателя поз.18 и входного вала редуктора поз.1 подшлифовкой плит поз.7.
3.В собраном приводе валы должны проворачиваться свободно от руки.
4.Течь масла не допускается.
5.Провести обкатку редуктора в течении 8 часов, после обкатки масло слить, детали промыть керасином, залить новое масло.
6.Остальные ТТ по ГОСТ 16162-70.
Редуктор
Техническая характеристика
1. Крутящий момент на ведомом валу, Н мм 236,3
2. Частота вращения ведущего вала, мин 1418
3. Передаточное число 16
Технические требования
1.Размеры для справок.
2.Наружные поверхности редуктора (кроме выступающих концов валов) покрыть атмосферостойкой эмалью.
3.В собраном редукторе валы должны проворачиваться свободно от руки.
4.Течь масла не допускается.
5.В редуктор залить масло индустриальное И-12А ГОСТ 20799-88 до уровня маслоуказателя.
6.Все подшипники при сборке набить смазкой ЦИАТИМ- 221 ГОСТ 9433-60.
7.Провести обкатку редуктора в течении 8 часов, после обкатки масло слить, детали промыть керасином, залить новое масло.
8.Перед окончательной сборкой стыки фланцев корпуса и крышки покрыть пастой "Герметик".
9.Остальные ТТ по ГОСТ 16162-70.
Дата добавления: 31.08.2009
|
1000. Курсовой проект - Отопление и вентиляция кузнечно - термического цеха в г. Нижний Новгород | AutoCad
1. Исходные данные
1.1. Описание объекта
1.1.1 Строительная часть
1.1.2 Технологическая часть
1.2 Климатические данные района строительства
1.3 Источники тепло- и холодоснабжения
1.4 Расчетные параметры внутреннего воздуха
2. Выбор ограждающих конструкций
3. Расчет теплопотерь для цеха
3.1 Теплопотери через ограждающие конструкции
3.2 Расход теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха
3.3 Расход теплоты на нагрев ввозимых материалов
3.4 Расход теплоты на нагрев въезжающего транспорта
4. Расчет количества выделяющихся вредностей
4.1 Расчет теплопоступлений
4.1.1 Теплопоступления от теплового оборудования
4.1.2 Теплопоступления от электродвигателей
4.1.3 Теплопоступления за счёт солнечной радиации
4.1.4 Теплопоступления от людей
4.1.5 Теплопоступления от источников освещения
4.1.6 Прочие теплопоступления
4.2 Таблица теплового баланса для различных периодов года
4.3 Расчёт газовых вредностей
5. Основные решения по отоплению и вентиляции в цехе
6. Вентиляция
6.1Расчёт воздухообмена
6.1.1 Расчёт местной вытяжки
6.1.2 Расчёт душирования рабочих мест
6.1.3 Расчёт общеобменного притока и вытяжки
6.1.4 Таблица воздушного баланса в помещении для различных периодов года
6.2 Расчёт воздухораспределения
6.3 Расчёт аэрации
6.4 Расчёт воздушно-тепловой завесы
6.5 Подбор оборудования
6.5.1 Подбор калориферов
6.5.2 Подбор очистных устройств
6.5.3 Подбор камеры орошения
6.6 Подбор узла воздухозабора
6.6.1 Подбор жалюзийных решёток
6.6.2 Подбор КВУ
6.7 Аэродинамический расчёт вентиляционных систем
6.8 Подбор вентагрегатов
7. Отопление
8. Теплоснабжение
8.1 Описание принятых решений теплоснабжения
8.2 Гидравлический расчёт системы теплоснабжения
9. Список литературы
Фундаменты: под колонны – монолитный железобетон, под стенами – сборный ленточный, под технологическим оборудованием – выступает за его габариты кругом на 250мм. Стены кирпичные, толщиной 580мм. Фонарь аэрационно-световой с одноярусными стенками, остекление - однокамерный стеклопакет, переплеты и створки металлические, высота проёма h = 1,2м. Окна в металлических переплётах, остекление двойное, створки – верхнеподвесные. Стекла толщиной 5мм, значительно загрязнены. Перекрытия - сборные железобетонные плиты. Полы – на грунте, неутеплённые. Наружные ворота – распашные, размером 3,6х3м.
Основные помещения характеризуются тяжёлой (III) категорией выполняемых работ. Рабочий цикл – в одну смену. Количество работающих в одну смену – 18 человек (мужчин - 18, женщин - 0). Металл в виде стальных заготовок массой по 0,5 - 2,0 кг в количестве 4 тонны в смену завозится снаружи на автомашинах ЗИЛ -150 один раз в смену. Время разгрузки металла до 1 ч. По цеху металл перемещается с помощью мостовой балки.
Дата добавления: 01.09.2009
|
1001. Курсовой проект - Кондиционирование цеха плавки оптического стекла г. Владивосток | AutoCad
1. Задание
2. Выбор расчетных параметров воздуха.
2.1. Выбор расчетных параметров наружного воздуха
2.2. Выбор параметров внутреннего воздуха
3. Тепловлажностный баланс помещения:
3.1. Определение теплопотерь
3.2. Определение теплопоступлений
3.3. Определение влагопотерь
3.4. Определение влагопоступлений
3.5. Определение величины луча процесса
3.6. Сводная таблица тепловлажностного баланса помещения
4. Выбор и обоснование принятой схемы обработки воздуха
5. Построение процессов обработки воздуха на I-d диаграмме
5.1. Теплый период года
5.2. Холодный период
6. Составление технологической схемы воздушного контура кондиционера
7. Расчет элементов установки кондиционирования воздуха (УКВ).
7.1. Расчет оросительной камеры
7.1.1. Теплый период года
7.1.2. Холодный период года
7.2. Расчет воздухонагревателей.
7.2.1. ХПГ первая ступень.
7.2.2. ХПГ вторая ступень
7.2.3. ТПГ вторая ступень
7.3. Подбор фильтра, воздушного клапана
7.4. Подбор вспомогательного оборудования УКВ
8. Холодоснабжение УКВ (водяной контур)
8.1. Выбор и обоснование принятой схемы холодоснабжения.
8.2. Принцип работы схемы холодоснабжения по периодам года
8.3. Расчет и подбор бака–аккумулятора
8.4. Подбор насоса камеры орошения
9. Автоматизация
9.1. Автоматизация и регулирование воздушного контура
9.2. Автоматизация и регулирование водяного контура
10. НИРС
11. Список литературы
12. Спецификация оборудования
Дата добавления: 02.09.2009
|
1002. Курсовой проект - Вентиляция кинотеатра на 325 мест г. Калуга | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Описание объекта
1.2 Климатические данные
1.3 Источник теплоснабжения
1.4 Параметры воздуха в зале в различные периоды года
1.5 Процессы изменения состояния воздуха
2. Основные решения
3. Расчет воздухораспределительных и вытяжных устройств
3.1 Подбор воздухораспределительных плафонов в зрительном зале
3.2 Расчет рециркуляционного воздуховода равномерного всасывания
3.3 Подбор дефлектора в зрительном зале
3.4 Раздача воздуха в небольших помещениях
4. Подбор оборудования для обработки воздуха
4.1 Система П1
4.1.1 Подбор воздушных фильтров
4.1.2 Подбор калорифера
4.2 Система П2
4.2.1 Подбор вентиляционной камеры приточной системы П2
5. Подбор узла воздухозабора
5.1 Подбор воздухозаборной шахты для П1
5.2 Подбор жалюзийных решеток для П1
5.3 Подбор КВУ
5.4 Подбор воздухозаборной шахты для П2
5.5 Подбор жалюзийных решёток для П2
6. Аэродинамический расчет
6.1 Система П1 (приточная система зрительного зала)
6.2 Система ВЕ1
6.3 Система В1
7. Подбор вентагрегатов
7.1 Подбор вентагрегата для П1 (приточной системы зрительного зала)
7.2 Подбор вентагрегата для В1
7.3 Подбор вентагрегата для В2
8. Акустический расчет
9. Подбор глушителя шума
10. Расчет и подбор оборудования для воздушно-тепловой завесы
11. Список литературы
Климатические данные.
Выбор климатических параметров воздуха для холодного и теплого периодов года производится по СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».
Источник теплоснабжения.
Теплоноситель – вода с параметрами 120/70 оС.
Параметры воздуха в зале в различные периоды года.
В теплый период года в помещениях с избытками теплоты температуру воздуха рекомендуется принимать в пределах допустимых норм, но не более, чем на 3°С выше расчетной температуры наружного воздуха по параметрам А.
Основные решения вентиляции.
Всего в здании запроектировано:
2 приточные системы с механическим побуждением (П1; П2);
2 вытяжные системы с механическим побуждением (В1; В2);
7 вытяжных систем с естественным побуждением (ВЕ1; ВЕ2; ВЕ3; ВЕ4; ВЕ5; ВЕ6; ВЕ7).
Основными вредностями в зрительном зале являются избытки теплоты, влаги и углекислого газа. В зрительном зале проектировалась приточная вентиляция П1 с механическим побуждением и рециркуляцией воздуха в холодный период года.
Приточная камера расположена в подвале. Воздух забирается в приточной приставной шахте на высоте 2м от уровня земли, с помощью решёток СТД 5291, затем он идет через клапан воздушный утеплённый 1600х1000 к ячейковым фильтрам ФяВБ (12 шт.). Очистка предусматривается для более эффективной работы калорифера, а так же исходя из требуемых санитарных норм для приточного воздуха. Далее воздух нагревается в калориферах ВНВ 243-078-037-1-4-6 (2шт.) до нужной температуры. Нагретый воздух вент агрегатом ВЦ 4-75-8 по воздуховодам направляется к воздухораздающим устройствам – плафонам ВДУМ-4 с веерными настилающимися струями. Принимается схема подачи воздуха «сверху-вверх».
Забор воздуха на рециркуляцию осуществляется через воздуховод равномерного всасывания. Воздух забирается с высоты 0,1м от уровня пола, через архитектурные решётки в количестве 10 штук.
Также в зрительном зале устанавливается вытяжная вентиляция с естественным побуждением ВЕ5, ВЕ6, ВЕ7 через шахты с устройством вытяжных отверстий. Т.к приточная система здания с частичной рециркуляцией, то шахты подбирались таким образом, что в холодный период года работает одна шахта, остальные закрыты воздушным утеплённым клапаном, а в теплый период года по мере необходимости работают все три шахты. Над шахтой устанавливается дефлектор Т23.
Для остальных помещений кинотеатра спроектирована приточная система П2 с механическим побуждением. Приточная установка размещена в подвале. Для обработки приточного воздуха используется модульная приточная установка «Тепло-Лот» тип5. Воздух по воздуховоду поступает сначала на первый этаж - в фойе, комнату персонала, кассы, администратору. Далее воздуховод идет на второй этаж, где воздух подается в кинопроекционную, комнату художника и перемоточную. Раздача воздуха осуществляется через решётки АМР.
Для удаления воздуха из электросиловой, комнаты персонала, комнаты художника и радиоузла запроектированы вытяжные системы с естественным побуждением. В комнате персонала для удаления воздуха установлен приставной вентиляционный канал.
Для удаления воздуха из кинопроекционной и перемоточной запроектирована система с механической вытяжкой (В1).
Помещение кинопроекционной предназначено для установки в нем кинопроекторов для демонстрации фильмов. В перемоточной размещено оборудование для обратной перемотки кинофильмов после показа. Помещения относятся по пожаро- и взрывоопасности к категории «В». Основной вредностью в кинопроекционной являются избытки теплоты и озон. В кинопроекционной предусматривается общеобменная и местная вытяжка. Местная вытяжка от кинопроекторов с ксеноновыми лампами осуществляется местными отсосами, а общеобменная вытяжка- через решетку АМР. Вентагрегат расположен на чердаке. Установлен канальный вентилятор СК 315 С. За вентилятором установлен обратный клапан RSK 315, предназначенный для автоматического перекрывания воздуховода при выключении вентилятора. На крыше располагается зонт. Для удаления воздуха из санузлов запроектирована вытяжная механическая система (В2) . Удаляемый через решётки воздух направляется по воздуховодам к канальному вентилятору СК 200 А, расположенному на чердаке. За вентилятором установлен обратный клапан RSK 200, предназначенный для автоматического перекрывания воздуховода при выключении вентилятора. На крыше располагается зонт.
На входе в кинотеатр в вестибюле установлена воздушно-тепловая завеса. Она проектируется в зависимости от температуру наружного воздуха в холодный период года (параметры Б) и числа людей, проходящих через двери в течении часа.
Для притока воздуха в зрительном зале в качестве воздухораспределителей (ВР) приняты универсальные модернизированные плафоны. Плафоны обеспечивают подачу воздуха в рабочую зону полными веерными настилающими струями из верхней зоны.
Исходные данные:
- расход воздуха, подаваемый в зрительный зал L = 17160 м /ч
- температура приточного воздуха t =10ºC
- - задаемся размерами модуля, обслуживаемого одним плафоном ,
- задаемся числом воздухораспределителей ,
- размеры зрительного зала ,
- объем зрительного зала .
Дата добавления: 02.09.2009
|
1003. Охранно-пожарная сигнализация офисного этажа АБК | AutoCad
.
Дата добавления: 03.09.2009
|
1004. Курсовой проект - Привод цепного транспортера с червячным редуктором | Компас
Технические требовония.
1. Необработанные поверхности литых деталей, находящихся в масленной ванне, красить маслостойкой краснай эмалью.
2. Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-155 ГОСТ 6465-76.
3. Перед окончательной сборкой редуктора болты больших крышек установить на герметик УТ-34 ГОСТ 24285-80.
4. Радиальная консольная нагрузка на валу не более:
входном 120 Н
выходном 2903 Н
Техническая характеристика
1. Вращающий момент на тихоходном валу, Н м 192
2. Частота вращения тихоходного вала, мин 16.33
3. Общее передаточное число 23
4. Степень точности изготовления червячной передачи 8-В
5. Коэффициент полезного действия 0.723
Привод
Технические требования
1. Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
осевое, мм ................................. 1
радиальное, мм .............................. 1
угловое .................................... 1 30'
2. Радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора на более, Н ... 2904
Техническая характеристика
1. Окружная сила на тяговых звездочках, Н ............................. 3150
2. Скорость движения тяговой цепи, м/с .................................. 0.25
3. Общее передаточное число привода ............................................. 23
4. Мощность электродвигателя, кВт ............................................... 1.1
5. Частота вращения вала электродвигателя, мин ......... 920
Дата добавления: 06.09.2009
|
1005. Чертежи - Конвейер пластинчатый | Компас
тип конвейера пластинчатый
производительность, блоков/час 70
размеры блоков, мм
длина 390
ширина 190
высота 190
скорость движения, м/сек 0,0022
перемещение конвейера за двойной ход цилиндров, мм 208
привод конвейероа гидравлический
тип натяжки винтовой
масса конвейера, кг 34500
Дата добавления: 08.09.2009
|
© Rundex 1.2 |
